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Centro de mecanizado Scake grande, fresadora CNC Vertical de 3 ejes Vmc850
I, Principales parámetros técnicos II. Rendimiento estructural de la máquina herramienta 1. Diseño del fuselaje El fus
Descripción
Información básica.
N º de Modelo. | Vmc850 |
Clasificación de desempeño | Máquinas herramienta CNC de alta gama |
Certificación | CE, RoHS, ISO 9001 |
Condición | Nuevo |
Paquete de transporte | Embalaje de caja de madera |
Marca comercial | Langkai |
Origen | Suzhou, China |
Código hs | 845710100 |
Capacidad de producción | 1000/año |
Descripción del Producto
Yo, principales parámetros técnicos
Artículo | unidad | VMC960 |
rango de operación | ||
Recorrido del eje X (izquierda y derecha) | milímetros | 900 |
Recorrido del eje Y (delantero y trasero) | milímetros | 580 |
Recorrido del eje Z (arriba y abajo) | milímetros | 680 |
Distancia desde la mesa de trabajo hasta la cara del extremo del husillo | milímetros | 110-790 |
Distancia desde el extremo frontal de la columna hasta el centro del eje principal | milímetros | 610 |
Banco de trabajo | ||
Área de la mesa (L * W) | milímetros | 1060*580 |
carga máxima | kg | 800 |
Ranura en T (ancho * espacio * número de ranuras) | milímetros | 18T*100*5 |
Avance rápido del eje X / Y / Z | m/min | 48*48*48 |
Especificación del husillo | ||
Eje de velocidad | rpm | 12000 |
Forma del orificio cónico y tamaño de instalación | kg | BT40∮150(diámetro externo) |
Modo de transmisión (1:1) | milímetros | Cinturón |
Parámetros de motor recomendados para husillo. | kilovatios | 7.5/11 |
Precisión (x / Y / z) | ||
precisión de posicionamiento | milímetros | ±0,003/300 |
Precisión de posicionamiento repetido | milímetros | ±0,003/300 |
Otra información | ||
Potencia de tres ejes | kilovatios | 2*2*3 |
sistema | FANUC --- puede cambiar a Siemens 828D | |
Revista de herramientas | t | 24 |
Espacio de piso del tamaño de la máquina (L * w *h) | milímetros | 2650*2300*2600 |
Fuente de presión | kilogramos/cm² | 6-7 |
Capacidad de potencia | kvá | 20 |
peso de la máquina | kg | 6500 |
II. Rendimiento estructural de la máquina herramienta.
1. Diseño del fuselaje
El fuselaje y la silla están reforzados por nervaduras en forma de montaña, con la línea de fuerza más corta, asegurando la mejor rigidez del fuselaje.
Basado en el excelente diseño de ingeniería, los refuerzos de la base y la columna del centro de mecanizado pueden resistir la torsión y la amortiguación, y transferir la vibración de corte a no
Zona de corte. La columna está diseñada con un tubo de torsión, que puede proporcionar una excelente rigidez, resistencia a la flexión y torsión. Diseño de base ultra ancha.
Al mismo tiempo, baje el centro de gravedad de la base y ajuste el centro de gravedad de la máquina herramienta a la mejor altura estable. El tramo en la parte inferior de la columna se amplía para mejorar la estabilidad de la máquina herramienta.
2. cabezal del husillo
La relación de longitud de contacto entre el eje principal y la columna es adecuada para proporcionar un soporte estable al eje principal. El sistema de enfriamiento independiente está integrado en el cabezal del husillo para estabilizar el husillo continuamente.
El calor del cabezal está en un rango razonable, lo que reduce la extensión térmica del husillo y garantiza la precisión del mecanizado.
3. contrapeso
En respuesta a los requisitos de procesamiento de diferentes modelos, se adoptan los siguientes métodos de contrapeso:
Contrapeso: baja tasa de fallas y larga vida útil;
Contrapeso de nitrógeno: acción rápida, sin ruido, precisión de procesamiento muy mejorada, mayor vida útil de la máquina;
Sin contrapeso: para cumplir con los requisitos de procesamiento de alta velocidad y alta sensibilidad, la máquina herramienta adopta el método sin contrapeso y mejora los requisitos del servomotor y el tornillo.
Eje Z con freno, para garantizar que la precisión de la máquina herramienta sea estable y duradera, y aumentar la vida útil.
4. varilla roscada
Adopta una varilla roscada de doble tuerca previamente dibujada con nivel de molienda importado para eliminar la holgura inversa. Después del tratamiento térmico, tiene alta rigidez, resistencia al desgaste, resistencia a la torsión y una larga vida útil, lo que garantiza una alta precisión de mecanizado de la máquina.
5. Servomotor de CA
Adopte un servomotor original importado de Japón, de súper alto rendimiento, que proporciona una potencia más fuerte al realizar cortes pesados.
En el caso de un avance bajo, aún se puede mantener un par alto.
La resolución superior a 10.000 (píxeles) y la retroalimentación de posición de bucle cerrado garantizan una alta precisión.
El acoplamiento de alta calidad garantiza que la varilla roscada se mueva con el eje del motor.
6. Sistema de lubricación
Toda la máquina adopta un sistema de lubricación de desplazamiento positivo y una bomba de aceite despresurizada, con presión y flujo estables, que transporta eficazmente el aceite a cada punto de lubricación y proporciona una lubricación forzada uniforme para cada superficie deslizante, a fin de garantizar la precisión y la vida útil. de la máquina herramienta.
Sistema de eliminación de virutas
III. funciones del sistema CNC
El sistema CNC es el sistema Mitsubishi o FANUC. Equipado con interfaz RS232C, con función de transmisión de datos.
Movimiento simultáneo de tres ejes.
Unidad mínima de instrucción: 0,001 mm
Ajuste rápido de la velocidad de desplazamiento
Ajuste de la tasa de alimentación
Suspender
Restablecimiento automático del origen G28
Restablecimiento del segundo origen G30
Generador de ondas arteriales de mano
Sistema de coordenadas de pieza G54-G59
Ciclo fijo de taladrado G73, G76, g81-g89/g80
Roscado rígido g84, G74
carrera aérea
Parada de emergencia
función MDI
Salto selectivo de un solo nodo
Implementación de una sola sección
Suspensión del programa
Función de control manual: avance rápido manual, avance lento, avance mediante volante
Corrección de longitud de herramienta G43, g44 / G49
Corrección del radio de herramienta G41, G42 / G40
Compensación de memoria del error de tono
Corrección del espacio trasero
Interpolación de arco
Interpolación linear
Interpolación de tornillo
Buscar número de programa y número de serie
llamada de subproceso
Conversión del sistema público y británico
Interfaz de transmisión, capacidad DNC
Pantalla de alarma diferente
Visualización del diagrama de escalera
Programas macro y variables.
Función espejo
Función de visualización gráfica del programa simple
Idioma de control NC: chino, inglés, japonés y otros cinco idiomas son opcionales
Función de monitoreo: visualización de coordenadas completas, visualización de velocidad del husillo, visualización de carga del husillo, monitoreo del circuito de escalera PLC
Función de protección: protección contra sobrecarrera, protección contra sobrecarga, función de enclavamiento.
IV. datos adjuntos
Mesa de inspección de precisión
Un conjunto de instrucciones para Mitsubishi o FANUC
Un conjunto de instrucciones de operación chinas.
V. instalación y puesta en servicio
1. Instale la fuente de alimentación trifásica de 380 V, la unidad de alimentación de 50 Hz y sugiera conectar el regulador de voltaje.
2. Después de que el equipo llegue a la fábrica, abra la caja junto con nuestro representante para su inspección. Si encuentra algún daño o escasez, informe a nuestra empresa de inmediato.
3. Después de la llegada de la mercancía, su empresa primero realizará el posicionamiento mecánico, el ajuste aproximado horizontal y otros trabajos, y luego el proveedor instalará el ajuste fino y la capacitación, y su empresa informará a nuestra empresa para que envíe personal al menos 7 días. por adelantado.
4. Ayude a nuestro personal de instalación y puesta en servicio a organizar el alojamiento, las comidas y el transporte.
5. Designe al operador y al personal de mantenimiento de la máquina, y asigne personal especial para ayudar en la instalación y puesta en servicio de la máquina.
6. Después de la aceptación de la máquina completa, su empresa deberá firmar el certificado de aceptación de instalación y depuración en tiempo real, por duplicado, uno para cada parte.
VI. entrenamiento de habilidades
Número de serie | Artículo | Contenido de entrenamiento |
1 | operación | (1) pasos de apagado y arranque; (2) introducción de funciones clave del panel de operación; (3) explicación del inicio, interrupción y fin del procedimiento de procesamiento; (4) recuperación después de la interrupción del ATC (con tipo cargador); (5) precauciones para el funcionamiento de máquinas herramienta (6) práctica de operación |
2 | programación | (1) introducción del sistema de coordenadas; (2) instrucción g, instrucción m, instrucción s e instrucción T; (3) introducción a la composición y estructura del programa; (4) instrucciones para editar, almacenar y usar el programa; (5) introducción de precauciones de programación; (6) práctica de programación |
3 | mantener | (1) introducción de estructura mecánica; (2) introducción a la estructura del circuito; (3) introducción a los puntos clave del mantenimiento diario; (4) introducción de métodos generales de diagnóstico de fallas; (5) introducción de métodos generales de resolución de problemas; (6) práctica de mantenimiento |
La calidad, especificaciones y prestaciones de la máquina herramienta cumplen con lo establecido en el contrato. Bajo la premisa de una instalación correcta, uso y mantenimiento adecuados, el Vendedor proporcionará mantenimiento gratuito para el objeto durante 12 meses a partir de la fecha de llegada de la máquina herramienta; El sistema de control de Mitsubishi tendrá una garantía de dos años (los términos de la garantía estarán sujetos al certificado de garantía proporcionado por Mitsubishi).
Durante el período de garantía, se verifica que si la apariencia mecánica o daño interno es causado por el usuario debido al proceso de carga, descarga y transporte y largo tiempo de almacenamiento; el daño causado por el hombre causado por un funcionamiento inadecuado y un autodesmontaje y modificación no está dentro del alcance de la garantía gratuita anterior, el usuario debe pagar todas las reparaciones y mantenimiento.
Una vez que expire el período de garantía, nuestra empresa continuará brindando servicios de mantenimiento a los usuarios y cobrará el costo de las piezas y la tarifa de servicio de acuerdo con nuestro estándar de carga. Mantenimiento de la máquina de por vida.
Después de la aceptación, si el comprador no cumple el contrato, el vendedor tiene derecho a suspender el servicio posventa.
La propiedad de la máquina será propiedad del vendedor antes de que el comprador pague el importe total.
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